در دنیای امروز که سازه‌های فلزی نقشی کلیدی در توسعه زیرساخت صنایع ایفا می‌کنند، خدمات نواربری ورق به عنوان یکی از فرآیندهای مهم و تخصصی در آماده‌سازی ورق‌های فلزی شناخته می‌شود. این خدمات نه‌تنها به بهینه‌سازی مصرف مواد اولیه کمک می‌کنند، بلکه موجب افزایش دقت، سرعت و کیفیت در تولید نهایی نیز می‌شوند.
خدمات نواربری ورق چیست؟
خدمات نواربری ورق یا همان خدمات رشته بری ورق فرآیندی است که طی آن کویل‌های بزرگ و سنگین ورق‌های فلزی مانند گالوانیزه، روغنی یا رنگی، توسط تیغه‌های دقیق دستگاه اسلیتر به نوارهایی با عرض کم و ابعاد مشخص برش داده می‌شوند. این نوارها سپس در صنایع مختلف برای تولید قطعات کوچک‌تر، رول‌های نازک‌تر یا محصولات سفارشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
اهمیت خدمات نواربری ورق در صنعت
خدمات نواربری ورق به دلایل زیر در صنایع مختلف اهمیت دارد:
- افزایش بهره‌وری مواد اولیه: با برش دقیق ورق‌ها، ضایعات کاهش یافته و استفاده بهینه از فلزات صورت می‌گیرد.
- تنوع در تولید: امکان تولید نوارهایی با عرض‌های مختلف، نیاز صنایع مختلف را برآورده می‌سازد.
- کاهش هزینه‌ها: با آماده‌سازی ورق‌ها در ابعاد مناسب، هزینه‌های حمل‌ونقل و انبارداری کاهش می‌یابد.
- افزایش سرعت تولید: دستگاههای نواربری مدرن با سرعتی بیش از 150 متر در دقیقه، فرآیند تولید را تسریع می‌کنند.
کاربرد خدمات نواربری ورق
خدمات رشته بری ورق در صنایع بسیاری کاربرد دارند. از جمله این صنایع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.
- خودروسازی: تولید قطعات بدنه خودرو با ورق‌های نازک و دقیق
- ساختمان‌سازی: ساخت سقف‌های فلزی، دیوارهای پیش‌ساخته و سازه‌های سبک
- لوازم خانگی: تولید بدنه یخچال، ماشین لباسشویی و اجاق گاز
- بسته‌بندی صنعتی: ساخت قوطی‌های فلزی و بسته‌بندی‌های مقاوم
- لوله و پروفیل: تولید انواع لوله و قوطی با ابعاد مورد نیاز
تجهیزات مورد استفاده در خدمات نواربری ورق
برای ارائه خدمات برش نوار ورق با کیفیت، استفاده از تجهیزات پیشرفته ضروری است. دستگاههای اسلیتر شامل بخش‌هایی مانند رول بازکن، تیغه‌های برش، سیستم تغذیه و جمع‌کننده نوارها هستند. این دستگاه‌ها با کنترل اتوماتیک و دقت بالا، امکان برش ورق‌هایی با ضخامت 0.3 تا 12 میلی‌متر را فراهم می‌کنند.
برای نمونه، یکی از دستگاههای اسلیتر ورق موجود در شرکت پارس نورد نجف آباد از برند شرکت لوتوس به صورت تمام اتوماتیک می‌باشد. این دستگاه قادر به رشته بری ورق گالوانیزه رنگی و روغنی در بازه ضخامتی 0.4 تا 3 میلی‌متر با دقت و کیفیت بالا است.
از بارزترین ویژگی‌های این دستگاه اسلیتر موجود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- کیفیت بالای برش بدون پلیسه کنار تیغه
- سرعت بالای برش تا ۱۲۰ متر در دقیقه بسته به ضخامت ورق
- دهانه رول بعد از جمع شدن ۵۰ سانتی متر
- برش رول تا عرض ۱۶۰ سانتی‌متر
- قابلیت برش همزمان ۲۵ رشته ورق به صورت یکجا
مرکز حرفه‌ای خدمات نواربری ورق
ما در شرکت پارس نورد به‌عنوان یکی از پیشتازانِ ارایه‌ی خدمات نواربری ورق، در رعایت استانداردها و برای کیفیت خروجی کار اهمیت بالایی قائل هستیم.
خطوط نواربری تمام اتوماتیک
- برخورداری از دستگاههای اسلیتر ورق مجهز به سیستم کنترل
- توانایی تنظیم خودکار عرض نوارها با دقت بالا
- پایش و گزارش‌گیری لحظه‌ای سرعت و فشار برش
تنوع پذیرش انواع ورق
- پشتیبانی از انواع ورق‌های فولادی شامل روغنی، گالوانیزه، رنگی و استیل
- امکان نواربری ورق‌های آلومینیومی و آلیاژهای خاص
- قابلیت کار با ضخامت‌های دلخواه
بهینه‌سازی مصرف مواد و کاهش ضایعات
- برنامه‌ریزی برش برای حداکثر بهره‌وری از کویل‌ها
- استفاده از الگوریتم‌های محاسبه‌ی بهترین چینش برش
- ضایعات کم
سرعت بالا و تحویل به‌موقع
- برش نوار با سرعت بالا
- خط تولید چند شیفت با امکان پاسخ‌گویی فوری به سفارشات حجیم
- تعهد قطعی به زمان‌بندی حمل و تحویل
خدمات مشاوره فنی و مهندسی
- ارزیابی اولیه نیاز مشتری و انتخاب بهترین عرض و ضخامت
- شبیه‌سازی فرایند نواربری برای پیش‌بینی کیفیت و ضایعات
- پشتیبانی فنی قبل و پس از انجام سفارش
بسته‌بندی و انبارداری حرفه‌ای
- رول‌بندی طبق استانداردهای بین‌المللی
- استفاده از محافظ برای بسته بندی
- انبار محصول در محیطی پاک و خشک با کنترل رطوبت
کنترل کیفیت مستمر
- اندازه‌گیری عرض، ضخامت و تختی نوارها پس از برش
- تست سطحی برای تشخیص خط و خش یا زنگ‌زدگی
نکات مهم در انتخاب خدمات نواربری ورق
پیش از درخواست و سفارش خدمات رشته بری ورق، نکات زیر را در نظر داشته باشید.
- نوع ورق مورد استفاده: گالوانیزه، روغنی، رنگی یا استیل
- ابعاد مورد نیاز: عرض و ضخامت نوارها
- حجم سفارش: تعداد کویل‌ها و میزان برش مورد نظر
- زمان تحویل: سرعت انجام سفارشات و تعهد به زمان‌بندی
جمع‌بندی
در نهایت، خدمات نواربری ورق نقش مهمی در بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی در صنایع مختلف دارند. انتخاب یک مرکز حرفه‌ای با تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص، کیفیت محصولات نهایی را تضمین نموده و هزینه‌های تولید را کاهش خواهد داد. برای مشاوره، با کارشناسان فنی ما و با شماره های درج شده در وبسایت در ارتباط باشید.